1. Objectif
Cette procédure définit le processus d'inspection standard pourlumière de blanchiment des dents filaireproduits finis avant expédition. Il garantit que la qualité, le fonctionnement, la sécurité, l'emballage et la documentation des produits sont conformes aux commandes des clients, aux normes internes et aux réglementations applicables (CE, RoHS, FDA, etc.).
2. Portée
Applicable à tous les produits légers de blanchiment des dents avec fil fabriqués par Gemeili Tech avant la livraison à l'étranger.
3. Base et normes
Bon de commande client (PO), échantillons approuvés, spécifications techniques
ISO 2859-1 / ANSI/ASQ Z1.4 (NQA)
Critique : 0
Majeur : 1,5
Mineur : 4,0
CE, RoHS, FCC, FDA (pour les marchés cibles)
Spécifications des tests de fiabilité et de sécurité internes
4. Calendrier des inspections
Réalisé lorsqueProduction à 100% terminéeetSupérieur ou égal à 80 % emballédans des cartons d'exportation.
5. Méthode d'échantillonnage
Échantillonnage aléatoire selon la norme AQL basé sur la quantité totale de commande.
Les échantillons doivent être sélectionnés de manière égale parmi différents lots de production et cartons.
6. Éléments et critères d'inspection
6.1 Vérification de la quantité et de l'étiquette
Vérifiez que la quantité totale correspond au bon de commande et à la liste de colisage.
Vérifiez les étiquettes des cartons : modèle, numéro de bon de commande, quantité, NW/GW, taille du carton, code-barres, pays d'origine, marques d'expédition.
Toutes les étiquettes doivent être claires, correctes, solidement fixées et numérisables.
6.2 Intégrité du carton extérieur et de l’emballage
Le matériau, l'épaisseur et l'impression du carton répondent aux exigences.
Cartons solidement scellés avec du ruban adhésif-résistant ; aucun dommage, plis ou humidité.
Emballage intérieur (sac à bulles, EPE, mousse) suffisant pour éviter les chocs et rayures.
Test de chute du carton (facultatif selon la demande du client) : aucun dommage au produit intérieur.
6.3 Apparence et qualité de fabrication du produit
Boîtier : pas de rayures, bosses, bavures, décoloration ou déformation.
Logo et impression : clairs, précis, alignés, sans décalage ni encre manquante.
Adhésion du logo/impression : réussi le test du ruban adhésif 3M (pas de pelage).
Assemblage : ajustement serré, sans espaces ni pièces détachées.
Câble : intact, aucun dommage, longueur appropriée, connexion ferme.
6.4 Vérification des accessoires et des documents
Chaque unité doit comprendre :
Unité principale de lumière de blanchiment des dents
Câble de chargement/données USB (type filaire)
Manuel d'utilisation (multi-langue selon les besoins)
Carte de garantie
Feuille de certification (CE/RoHS/FCC)Tous les accessoires sont complets, en bon état et correctement placés.
6.5 Tests électriques et fonctionnels
Alimentation et connexion
Connectez-vous à une source d'alimentation USB ; l'appareil s'allume normalement.
Aucun bruit anormal, surchauffe ou étincelle.
Fonction d'éclairage
La lumière bleue/blanchissante s'allume régulièrement, sans scintillement, LED mortes ou luminosité inégale.
L'intensité lumineuse et la longueur d'onde répondent aux spécifications.
Bouton et mode
Bouton d'alimentation réactif ; changement de mode en douceur.
La fonction de minuterie automatique-fonctionne correctement (le cas échéant).
Cordon et Prise
Cordon fermement connecté ; aucune connexion lâche ou intermittente lorsqu'elle est doucement pliée.
Performances de sécurité
La résistance d'isolation répond aux normes de sécurité.
Aucune fuite électrique ni courant anormal.
Conformité à la sécurité des basses tensions-pour une utilisation orale.
6.6 Fiabilité et endurance (sur la base d'un échantillonnage)
Test de fonctionnement continu : Supérieur ou égal à 30 minutes sans panne.
Test de traction du câble : pas de rupture ou de contact lâche.
Augmentation de la température dans la plage de sécurité pendant le fonctionnement.
6.7 Conformité et certification
Marquages du produit (CE, RoHS, modèle, valeur d'entrée) complets et corrects.
Certificats et rapports d'essais valides et conformes au modèle.
7. Classification des défauts
Défaut critique: Risques pour la sécurité ; non--conformité ; défaillance de fonction affectant l'utilisation.
Exemple : fuite électrique, court-circuit, absence de lumière, surchauffe, câble cassé.
Défaut majeur: Affecte l'apparence ou la fonction ; probablement rejeté par le client.
Exemple : rayures importantes, bouton-qui ne répond pas, pièces détachées, accessoire manquant.
Défaut mineur: Léger problème d'apparence ; n'affecte pas la fonction.
Exemple : petite tache, léger désalignement de l'impression, pli mineur de l'emballage.
8. Disposition et élimination
PASSER: Label approuvé ; permettre l'expédition.
ÉCHOUER:
Isolez les marchandises défectueuses.
Émettre un avis de défaut et exiger une retouche/un remplacement.
Réinspectez-après correction.
Défaut critique présent →Tri obligatoire à 100%avant expédition.
9. Rapport d'inspection
Rapport PSI complet avec photos, détails des défauts, informations sur les échantillons et résultat.
Rapport archivé pour traçabilité.
Décision finale signée par le superviseur QC.
10. Responsabilité
Production: Assurez-vous que 100 % est fini et correctement emballé avant l’inspection.
QC: Exécuter l'inspection par procédure ; enregistrer fidèlement ; publier le résultat final.
Entrepôt : Expédiez uniquement les marchandises avecPASSERétiquette et rapport approuvé.